黑胶体外壳对生产工艺要求比较高。工艺上的一点点小纰漏都可能造成u盘外壳整体上的质量缺失。现在介绍下黑胶体u盘外壳是如何生产出来的。

在某一个类型的黑胶体u盘外壳生产之前都要进行电脑上的图纸设计。图纸设计的目的在于确定外壳的尺寸、各个零部件的位置及外壳整体的组合方式。黑胶体u盘外壳一般都是一些细小的部件组合的，因此生产前的图纸设计是很重要的。之后便是做出样板模具和测试模具了。这个阶段是对图纸设计的检验，确定图纸设计是否已无纰漏。这个过程是非常重要的一个过程。如果没有发现图纸设计中存在的问题，将会对以后的生产产生非常不利的影响。黑胶体外壳设计的尺寸单位一般都是以丝计算，可以如果其对设计上的准确度要求有多高。如果测试模具通过了，那么意味着可以投入生产了。接下来的工作就是冲压了。冲压是将成片的u盘外壳材料制成各种各样的零小部件。这些部件就是构成黑胶体外壳的主体。冲压之后便是组装了，组装是相对比较简单的一个环节。组装完成后，一个黑胶体外壳的雏形就形成了。